富士包裝機械(推薦商家)-PS機械手快餐盒生產線：

1.上料部分：上料方式，氣動上料，雙放料軸交替上料，操作簡單，安全。放料的長度由光電開關控制。

2.加熱部分： 加熱箱全部用石土棉包裝，采用陶瓷輻射瓦，加熱箱可以前后移到，方便維修。溫度由智能溫控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵；液壓站的上下模是單獨控制的；模壓的工作臺行程控制由光電開關控制； 生產效率達到10-15秒/模。

4.沖裁部分：液壓自動控制，壓力可達到60噸。工作臺由光電開關控制

5. 堆垛收集系統：堆垛部分由PLC自動控制，堆垛數量任意設定，自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送，氣動控制。

6.廢料收卷：控制方式用光電開關控制。

為了保證一次性餐盒在成型之后進入沖裁階段的準確性，并盡可能的提高生產效率，成型機有以下的一些工藝要求：

(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到達沖裁位置時的定位速度要快，定位時間小于1秒;

(3)為保證沖裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信號輸出，與PLC配合完成后續動作。

     我們都知道一次性快餐盒生產線設備作為我們公司產品 的生產線成型設備來說是非常重要的一種設備，無論是密封 條的生產還是橡膠管的擠出生產中都是起著豐常關鍵的作用 ，所以在生產中一次性快餐盒生產線設備的穩定性和性 是必須要保證的。那么一次性快餐盒生產線設備的組裝配件 就要選擇規范。

     配置要根據產品的生產所需要而進行選擇，但是設備一 定要穩定，配件的質量也必須有所保證才能滿足我們的生產 需要。設備運行的穩定性是采購配件所必須的，作為一次性 快餐盒生產線設備生產廠家來說不僅要滿足產品的生產需要 還要保證配件的壽命才能算的上是合格的產品。

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